产品中心 - 大理石纹 - 热转印膜 - 广东森之富实业有限责任公司

木纹系列
大理石系列

- SM1020 香檀2
  
  2016 - 06 - 06
  
  使用方法（以木门为例）（1）做好整张门，表面打磨平整、干净，然后均匀喷上吸塑专用水溶性胶水，尤其凹槽，工艺位和门边，要多喷且均匀，确保转印完整到位。（2）胶水表面稍干燥后进行吸塑，一般五小时之内吸塑效果俱佳，不宜放置太久，以免影响胶水粘性。根据转印的要求，温度一般控制在160°——180°之间，预热时间一般设定在20秒左右，吸塑时间约为45秒左右。（3）转印好后，将表面的转印膜撕下，然后在门的另一边喷上胶水再进行转印，尤其是门的两边，胶水一定要均匀且喷涂到位，保证门边转印完整。（4）整张门转印完成后，如果有些转印不到位或因撕膜不当造成转印膜纹理脱落的情况，在该处重新喷涂胶水，贴上小块转印膜，用烫斗隔毛巾加热转印，然后撕下即可。（5）做好转印后，用PU底漆做底，待底漆干燥后，再做表面打磨处理，然后用PU面漆，修色或直接喷涂即可。
- SM1010 花梨
  
  2016 - 06 - 08
  
  使用方法（以木门为例）（1）做好整张门，表面打磨平整、干净，然后均匀喷上吸塑专用水溶性胶水，尤其凹槽，工艺位和门边，要多喷且均匀，确保转印完整到位。（2）胶水表面稍干燥后进行吸塑，一般五小时之内吸塑效果俱佳，不宜放置太久，以免影响胶水粘性。根据转印的要求，温度一般控制在160°——180°之间，预热时间一般设定在20秒左右，吸塑时间约为45秒左右。（3）转印好后，将表面的转印膜撕下，然后在门的另一边喷上胶水再进行转印，尤其是门的两边，胶水一定要均匀且喷涂到位，保证门边转印完整。（4）整张门转印完成后，如果有些转印不到位或因撕膜不当造成转印膜纹理脱落的情况，在该处重新喷涂胶水，贴上小块转印膜，用烫斗隔毛巾加热转印，然后撕下即可。（5）做好转印后，用PU底漆做底，待底漆干燥后，再做表面打磨处理，然后用PU面漆，修色或直接喷涂即可。
- SM1019 大樱桃
  
  2016 - 06 - 06
  
  使用方法（以木门为例）（1）做好整张门，表面打磨平整、干净，然后均匀喷上吸塑专用水溶性胶水，尤其凹槽，工艺位和门边，要多喷且均匀，确保转印完整到位。（2）胶水表面稍干燥后进行吸塑，一般五小时之内吸塑效果俱佳，不宜放置太久，以免影响胶水粘性。根据转印的要求，温度一般控制在160°——180°之间，预热时间一般设定在20秒左右，吸塑时间约为45秒左右。（3）转印好后，将表面的转印膜撕下，然后在门的另一边喷上胶水再进行转印，尤其是门的两边，胶水一定要均匀且喷涂到位，保证门边转印完整。（4）整张门转印完成后，如果有些转印不到位或因撕膜不当造成转印膜纹理脱落的情况，在该处重新喷涂胶水，贴上小块转印膜，用烫斗隔毛巾加热转印，然后撕下即可。（5）做好转印后，用PU底漆做底，待底漆干燥后，再做表面打磨处理，然后用PU面漆，修色或直接喷涂即可。
- SM1025泰柚
  
  2016 - 06 - 02
  
  使用方法（以木门为例）（1）做好整张门，表面打磨平整、干净，然后均匀喷上吸塑专用水溶性胶水，尤其凹槽，工艺位和门边，要多喷且均匀，确保转印完整到位。（2）胶水表面稍干燥后进行吸塑，一般五小时之内吸塑效果俱佳，不宜放置太久，以免影响胶水粘性。根据转印的要求，温度一般控制在160°——180°之间，预热时间一般设定在20秒左右，吸塑时间约为45秒左右。（3）转印好后，将表面的转印膜撕下，然后在门的另一边喷上胶水再进行转印，尤其是门的两边，胶水一定要均匀且喷涂到位，保证门边转印完整。（4）整张门转印完成后，如果有些转印不到位或因撕膜不当造成转印膜纹理脱落的情况，在该处重新喷涂胶水，贴上小块转印膜，用烫斗隔毛巾加热转印，然后撕下即可。（5）做好转印后，用PU底漆做底，待底漆干燥后，再做表面打磨处理，然后用PU面漆，修色或直接喷涂即可。
- SM1002 酸枝木
  
  2016 - 06 - 07
  
  使用方法（以木门为例）（1）做好整张门，表面打磨平整、干净，然后均匀喷上吸塑专用水溶性胶水，尤其凹槽，工艺位和门边，要多喷且均匀，确保转印完整到位。（2）胶水表面稍干燥后进行吸塑，一般五小时之内吸塑效果俱佳，不宜放置太久，以免影响胶水粘性。根据转印的要求，温度一般控制在160°——180°之间，预热时间一般设定在20秒左右，吸塑时间约为45秒左右。（3）转印好后，将表面的转印膜撕下，然后在门的另一边喷上胶水再进行转印，尤其是门的两边，胶水一定要均匀且喷涂到位，保证门边转印完整。（4）整张门转印完成后，如果有些转印不到位或因撕膜不当造成转印膜纹理脱落的情况，在该处重新喷涂胶水，贴上小块转印膜，用烫斗隔毛巾加热转印，然后撕下即可。（5）做好转印后，用PU底漆做底，待底漆干燥后，再做表面打磨处理，然后用PU面漆，修色或直接喷涂即可。
- SM1007 柚木
  
  2016 - 06 - 07
  
  使用方法（以木门为例）（1）做好整张门，表面打磨平整、干净，然后均匀喷上吸塑专用水溶性胶水，尤其凹槽，工艺位和门边，要多喷且均匀，确保转印完整到位。（2）胶水表面稍干燥后进行吸塑，一般五小时之内吸塑效果俱佳，不宜放置太久，以免影响胶水粘性。根据转印的要求，温度一般控制在160°——180°之间，预热时间一般设定在20秒左右，吸塑时间约为45秒左右。（3）转印好后，将表面的转印膜撕下，然后在门的另一边喷上胶水再进行转印，尤其是门的两边，胶水一定要均匀且喷涂到位，保证门边转印完整。（4）整张门转印完成后，如果有些转印不到位或因撕膜不当造成转印膜纹理脱落的情况，在该处重新喷涂胶水，贴上小块转印膜，用烫斗隔毛巾加热转印，然后撕下即可。（5）做好转印后，用PU底漆做底，待底漆干燥后，再做表面打磨处理，然后用PU面漆，修色或直接喷涂即可。
- SM1008 直纹沙比利
  
  2016 - 06 - 07
  
  使用方法（以木门为例）（1）做好整张门，表面打磨平整、干净，然后均匀喷上吸塑专用水溶性胶水，尤其凹槽，工艺位和门边，要多喷且均匀，确保转印完整到位。（2）胶水表面稍干燥后进行吸塑，一般五小时之内吸塑效果俱佳，不宜放置太久，以免影响胶水粘性。根据转印的要求，温度一般控制在160°——180°之间，预热时间一般设定在20秒左右，吸塑时间约为45秒左右。（3）转印好后，将表面的转印膜撕下，然后在门的另一边喷上胶水再进行转印，尤其是门的两边，胶水一定要均匀且喷涂到位，保证门边转印完整。（4）整张门转印完成后，如果有些转印不到位或因撕膜不当造成转印膜纹理脱落的情况，在该处重新喷涂胶水，贴上小块转印膜，用烫斗隔毛巾加热转印，然后撕下即可。（5）做好转印后，用PU底漆做底，待底漆干燥后，再做表面打磨处理，然后用PU面漆，修色或直接喷涂即可。
- SM1009 红橡木
  
  2016 - 06 - 07
  
  使用方法（以木门为例）（1）做好整张门，表面打磨平整、干净，然后均匀喷上吸塑专用水溶性胶水，尤其凹槽，工艺位和门边，要多喷且均匀，确保转印完整到位。（2）胶水表面稍干燥后进行吸塑，一般五小时之内吸塑效果俱佳，不宜放置太久，以免影响胶水粘性。根据转印的要求，温度一般控制在160°——180°之间，预热时间一般设定在20秒左右，吸塑时间约为45秒左右。（3）转印好后，将表面的转印膜撕下，然后在门的另一边喷上胶水再进行转印，尤其是门的两边，胶水一定要均匀且喷涂到位，保证门边转印完整。（4）整张门转印完成后，如果有些转印不到位或因撕膜不当造成转印膜纹理脱落的情况，在该处重新喷涂胶水，贴上小块转印膜，用烫斗隔毛巾加热转印，然后撕下即可。（5）做好转印后，用PU底漆做底，待底漆干燥后，再做表面打磨处理，然后用PU面漆，修色或直接喷涂即可。
- 比利时闪电石SD3633
  
  2016 - 06 - 06
  
  使用方法（以线条为例）（1）根据要转印线条的尺寸大小，将裁切好的UV转印膜放置在生产机台的固定位置上。（2）通过转动轮将转印膜拉直与待转印线条对齐并覆盖到其表面上。（3）调整好转印温度、压力、速度，通过加温加压使转印膜上的图案层能完全有附着力的转移到线条表面。(通常转印温度160——180°，压力6 kg/cm²，具体数值以实际生产需要为准)。（4）完成转印工序后冷却、清理，撕下表面薄膜即可。
- 爵士白 SD3632
  
  2016 - 06 - 06
  
  使用方法（以线条为例）（1）根据要转印线条的尺寸大小，将裁切好的UV转印膜放置在生产机台的固定位置上。（2）通过转动轮将转印膜拉直与待转印线条对齐并覆盖到其表面上。（3）调整好转印温度、压力、速度，通过加温加压使转印膜上的图案层能完全有附着力的转移到线条表面。(通常转印温度160——180°，压力6 kg/cm²，具体数值以实际生产需要为准)。（4）完成转印工序后冷却、清理，撕下表面薄膜即可。
- 琉璃石 SD3627
  
  2016 - 06 - 06
  
  使用方法（以线条为例）（1）根据要转印线条的尺寸大小，将裁切好的UV转印膜放置在生产机台的固定位置上。（2）通过转动轮将转印膜拉直与待转印线条对齐并覆盖到其表面上。（3）调整好转印温度、压力、速度，通过加温加压使转印膜上的图案层能完全有附着力的转移到线条表面。(通常转印温度160——180°，压力6 kg/cm²，具体数值以实际生产需要为准)。（4）完成转印工序后冷却、清理，撕下表面薄膜即可。
- 木化石SD3611
  
  2016 - 06 - 02
  
  使用方法（以线条为例）（1）根据要转印线条的尺寸大小，将裁切好的UV转印膜放置在生产机台的固定位置上。（2）通过转动轮将转印膜拉直与待转印线条对齐并覆盖到其表面上。（3）调整好转印温度、压力、速度，通过加温加压使转印膜上的图案层能完全有附着力的转移到线条表面。(通常转印温度160——180°，压力6 kg/cm²，具体数值以实际生产需要为准)。（4）完成转印工序后冷却、清理，撕下表面薄膜即可。
- 绿玉石 SD3604
  
  2016 - 06 - 07
  
  使用方法（以线条为例）（1）根据要转印线条的尺寸大小，将裁切好的UV转印膜放置在生产机台的固定位置上。（2）通过转动轮将转印膜拉直与待转印线条对齐并覆盖到其表面上。（3）调整好转印温度、压力、速度，通过加温加压使转印膜上的图案层能完全有附着力的转移到线条表面。(通常转印温度160——180°，压力6 kg/cm²，具体数值以实际生产需要为准)。（4）完成转印工序后冷却、清理，撕下表面薄膜即可。
- 北极冰花石 SD3606
  
  2016 - 06 - 07
  
  使用方法（以线条为例）（1）根据要转印线条的尺寸大小，将裁切好的UV转印膜放置在生产机台的固定位置上。（2）通过转动轮将转印膜拉直与待转印线条对齐并覆盖到其表面上。（3）调整好转印温度、压力、速度，通过加温加压使转印膜上的图案层能完全有附着力的转移到线条表面。(通常转印温度160——180°，压力6 kg/cm²，具体数值以实际生产需要为准)。（4）完成转印工序后冷却、清理，撕下表面薄膜即可。
- 闪电金 SD3608
  
  2016 - 06 - 07
  
  使用方法（以线条为例）（1）根据要转印线条的尺寸大小，将裁切好的UV转印膜放置在生产机台的固定位置上。（2）通过转动轮将转印膜拉直与待转印线条对齐并覆盖到其表面上。（3）调整好转印温度、压力、速度，通过加温加压使转印膜上的图案层能完全有附着力的转移到线条表面。(通常转印温度160——180°，压力6 kg/cm²，具体数值以实际生产需要为准)。（4）完成转印工序后冷却、清理，撕下表面薄膜即可。
- 黄龙玉 SD342
  
  2016 - 06 - 07
  
  使用方法（以线条为例）（1）根据要转印线条的尺寸大小，将裁切好的UV转印膜放置在生产机台的固定位置上。（2）通过转动轮将转印膜拉直与待转印线条对齐并覆盖到其表面上。（3）调整好转印温度、压力、速度，通过加温加压使转印膜上的图案层能完全有附着力的转移到线条表面。(通常转印温度160——180°，压力6 kg/cm²，具体数值以实际生产需要为准)。（4）完成转印工序后冷却、清理，撕下表面薄膜即可。

木纹系列

大理石系列